我們談到了管道泵漏水的各種原因，其中之一是泵體開裂造成的漏水，這是一個不可修復(fù)的問題?，F(xiàn)在我們來詳細(xì)說說泵體開裂的原因和原因。
   泵體出廠前會經(jīng)過一輪篩選。如果發(fā)現(xiàn)不良鑄件，會直接淘汰，比如看鑄件是否有蜂窩和沙眼。如果這一步完成，然后進(jìn)行共享測試。如果鑄件有任何裂紋，測試時聲音頻率會發(fā)生變化。經(jīng)過篩選，優(yōu)質(zhì)鑄件最終保留，進(jìn)行粗加工，成品出廠，向市場應(yīng)用。
   這個時候你可能會問，既然出廠是好的，而且安裝使用前檢查過都是好的，使用后就開始慢慢出現(xiàn)裂縫。
   理由有二：
   一是野蠻搬運。
   有時，貨物需要通過物流多次運輸?shù)娇蛻羰种?。在運輸過程中，一些物流公司可能沒有叉車行駛，只能手動裝卸貨物。對于水泵這樣的重物，手動裝卸很難輕拿輕放。如果有經(jīng)驗的搬運工一般不會損壞水泵，但個別經(jīng)驗不足的搬運工在卸貨時可能會導(dǎo)致水泵從拖車上掉下來。
   另一種情況是，在施工現(xiàn)場搬運時，由于房屋是早期建造的，水泵不能用叉車搬運到地下室，這也可能導(dǎo)致水泵在搬運過程中的劇烈碰撞和損壞。也許這些損壞在當(dāng)時看起來并不嚴(yán)重，外觀上甚至沒有痕跡。然而，使用后，泵腔內(nèi)的壓力會進(jìn)一步一步加劇損壞程度，隨著時間的推移會出現(xiàn)明顯的裂縫。
  

   二是安裝不正確。
   一些施工單位在水泵安裝過程中沒有遵循水泵安裝說明的指導(dǎo)。例如，水泵不能作為管道和閥門的承載基礎(chǔ)安裝。許多安裝人員會忽略這一條，最終導(dǎo)致水泵的進(jìn)出口承受管道和閥門的重量。
   此外，還有說明書中所說的安裝進(jìn)出口需要配置繞性軟接頭來消除共振，但安裝公司往往會理解錯誤，將軟接頭的方向反向安裝，這樣，對泵來說，實際上安裝軟接頭比不安裝軟接頭危害更大。以ISW臥式管道泵為例，其進(jìn)口為水平，出口為垂直，正確安裝軟接頭的方式是直接在出口和進(jìn)口安裝軟接頭，然后再安裝其他部件，如閥門彎頭等，但有些用戶的安裝方式比較奇特，他先安裝彎頭再安裝閥門等，然后再安裝軟接頭，這樣水平方向的進(jìn)口就需要懸掛彎頭+閥門的重量，拿150口徑的彎頭和閥門來說，300公斤左右的重量，如果泵是靜止的，這個重量不足以對泵產(chǎn)生任何影響，但偏偏他在這個彎頭的上端垂直方向又安裝了軟接頭，顧名思義，它會膨脹和收縮，在泵工作時管道內(nèi)的壓力增加的同時膨脹節(jié)會膨脹，因此垂直方向的壓力會壓迫進(jìn)口，進(jìn)口本來就掛著300公斤的彎頭和閥門，所以這個垂直壓力和水平的懸掛會變成杠桿，杠桿的原理是加力裝置，只量的力就能使杠桿的另一端受到數(shù)倍的效果，在這種情況下泵的進(jìn)口附近不久就會破裂，最后會破裂。
   此外，根本不安裝軟接頭(膨脹節(jié))，如果不安裝膨脹節(jié)，管道彎頭和閥門都不依賴泵來承受重量是沒有問題的，最多也就是可能共振產(chǎn)生振動和噪音，但如果要依賴泵來承受重量，管道泵什么牌子好，在泵運行過程中產(chǎn)生的共振加上彎頭和閥門沒有固定而產(chǎn)生的晃動因素會導(dǎo)致金屬疲勞斷層。最后的結(jié)果也會出現(xiàn)裂紋，而且越來越嚴(yán)重。