管道泵泵體開裂原因分析
[來源:原創(chuàng)] [作者:admin] [日期:21-06-30] [點(diǎn)擊:]我們談到了管道泵漏水的各種原因,其中之一是泵體開裂造成的漏水,這是一個(gè)不可修復(fù)的問題?,F(xiàn)在我們來詳細(xì)說說泵體開裂的原因和原因。 泵體出廠前會經(jīng)過一輪篩選。如果發(fā)現(xiàn)不良鑄件,會直接淘汰,比如看鑄件是否有蜂窩和沙眼。如果這一步完成,然后進(jìn)行共享測試。如果鑄件有任何裂紋,測試時(shí)聲音頻率會發(fā)生變化。經(jīng)過篩選,優(yōu)質(zhì)鑄件最終保留,進(jìn)行粗加工,成品出廠,向市場應(yīng)用。 這個(gè)時(shí)候你可能會問,既然出廠是好的,而且安裝使用前檢查過都是好的,使用后就開始慢慢出現(xiàn)裂縫。 理由有二: 一是野蠻搬運(yùn)。 有時(shí),貨物需要通過物流多次運(yùn)輸?shù)娇蛻羰种小T谶\(yùn)輸過程中,一些物流公司可能沒有叉車行駛,只能手動裝卸貨物。對于水泵這樣的重物,手動裝卸很難輕拿輕放。如果有經(jīng)驗(yàn)的搬運(yùn)工一般不會損壞水泵,但個(gè)別經(jīng)驗(yàn)不足的搬運(yùn)工在卸貨時(shí)可能會導(dǎo)致水泵從拖車上掉下來。 另一種情況是,在施工現(xiàn)場搬運(yùn)時(shí),由于房屋是早期建造的,水泵不能用叉車搬運(yùn)到地下室,這也可能導(dǎo)致水泵在搬運(yùn)過程中的劇烈碰撞和損壞。也許這些損壞在當(dāng)時(shí)看起來并不嚴(yán)重,外觀上甚至沒有痕跡。然而,使用后,泵腔內(nèi)的壓力會進(jìn)一步一步加劇損壞程度,隨著時(shí)間的推移會出現(xiàn)明顯的裂縫。 二是安裝不正確。 一些施工單位在水泵安裝過程中沒有遵循水泵安裝說明的指導(dǎo)。例如,水泵不能作為管道和閥門的承載基礎(chǔ)安裝。許多安裝人員會忽略這一條,最終導(dǎo)致水泵的進(jìn)出口承受管道和閥門的重量。 此外,還有說明書中所說的安裝進(jìn)出口需要配置繞性軟接頭來消除共振,但安裝公司往往會理解錯(cuò)誤,將軟接頭的方向反向安裝,這樣,對泵來說,實(shí)際上安裝軟接頭比不安裝軟接頭危害更大。以ISW臥式管道泵為例,其進(jìn)口為水平,出口為垂直,正確安裝軟接頭的方式是直接在出口和進(jìn)口安裝軟接頭,然后再安裝其他部件,如閥門彎頭等,但有些用戶的安裝方式比較奇特,他先安裝彎頭再安裝閥門等,然后再安裝軟接頭,這樣水平方向的進(jìn)口就需要懸掛彎頭+閥門的重量,拿150口徑的彎頭和閥門來說,300公斤左右的重量,如果泵是靜止的,這個(gè)重量不足以對泵產(chǎn)生任何影響,但偏偏他在這個(gè)彎頭的上端垂直方向又安裝了軟接頭,顧名思義,它會膨脹和收縮,在泵工作時(shí)管道內(nèi)的壓力增加的同時(shí)膨脹節(jié)會膨脹,因此垂直方向的壓力會壓迫進(jìn)口,進(jìn)口本來就掛著300公斤的彎頭和閥門,所以這個(gè)垂直壓力和水平的懸掛會變成杠桿,杠桿的原理是加力裝置,只量的力就能使杠桿的另一端受到數(shù)倍的效果,在這種情況下泵的進(jìn)口附近不久就會破裂,最后會破裂。 此外,根本不安裝軟接頭(膨脹節(jié)),如果不安裝膨脹節(jié),管道彎頭和閥門都不依賴泵來承受重量是沒有問題的,最多也就是可能共振產(chǎn)生振動和噪音,但如果要依賴泵來承受重量,管道泵什么牌子好,在泵運(yùn)行過程中產(chǎn)生的共振加上彎頭和閥門沒有固定而產(chǎn)生的晃動因素會導(dǎo)致金屬疲勞斷層。最后的結(jié)果也會出現(xiàn)裂紋,而且越來越嚴(yán)重。上一頁:塑膠自吸離心泵如何安裝
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