DF型不銹鋼多級泵采用多葉輪組件，組裝困難，特別是中心一致問題是組裝的關(guān)鍵。檢查葉輪出口中心與導(dǎo)翼(導(dǎo)流器)進(jìn)口中心是否一致，即各葉輪出口中心必須與導(dǎo)翼進(jìn)口中心對齊。調(diào)整中心一致不僅保證了泵的正常效率，還避免了不動或葉輪前后磨損等危害。
中心一致主要取決于平衡盤的位置。泵在運(yùn)行過程中，平衡盤的前后移動直接影響葉輪出口和導(dǎo)翼進(jìn)口的中心一致性。由于平衡盤工作時與平衡環(huán)保間隙小(通常為0.1-0.25mm)，軸向力自動平衡。因此，檢查和調(diào)整中心一致可以在平衡盤靠近平衡環(huán)的情況下進(jìn)行。
“中心一致”的條件是:鎖定轉(zhuǎn)子的鎖緊螺母，擰緊泵體上的拉緊螺栓。當(dāng)平衡盤靠近平衡環(huán)時，葉輪的出口中心與導(dǎo)葉進(jìn)口中心對齊。運(yùn)行時，由于平衡盤與平衡環(huán)之間的間隙只有0.1毫米左右，也可以認(rèn)為是對的。
DF不銹鋼多級泵有三種方法:
一，
1.將安裝吸入端軸套和鍵的軸穿入吸入殼。
2.安裝第一級葉輪和葉輪擋套，使葉輪靠近前軸套。然后移動泵軸，使第一級葉輪出口中心與第一級導(dǎo)翼進(jìn)口中心一致。此時，在泵軸前端相對填充蓋端面的軸上做一個標(biāo)記，以便最終檢查葉輪與導(dǎo)翼的對齊度。應(yīng)注意的是，當(dāng)?shù)谝患壢~輪出口中心與導(dǎo)翼對齊時，葉輪應(yīng)靠近前軸套。此時，葉輪不能靠近吸入外殼。
3.在中間部分鋪上一層青殼紙墊，然后安裝中間部分和二級葉輪。接著，依次安裝葉輪擋套，中間部分，三級葉輪…，以致泵殼，安裝泵體螺栓和螺帽，擰緊螺帽。
4.安裝平衡盤，用軸套和軸套鎖緊螺母鎖緊平衡盤。
5.將平衡盤緊貼平衡環(huán)，檢查泵軸前端的標(biāo)記。如果標(biāo)記位置沒有改變，說明第一級葉輪出口中心與第一級葉輪進(jìn)口中心對中。由于葉輪間距和葉片間距在組裝前被測量和調(diào)整，所以各級葉輪分別與相應(yīng)的葉片對中。如果標(biāo)記位置發(fā)生變化，說明平衡盤輪轂和最后一級葉輪輪轂之間的墊片厚度不合適，只要調(diào)整墊片厚度就可以解決問題。
二，
采用檢測轉(zhuǎn)子軸向竄動量的方法進(jìn)行檢測和調(diào)整。葉輪出口與導(dǎo)翼入口中心一致時，葉輪兩側(cè)有適當(dāng)?shù)拈g隙。葉輪兩側(cè)在安裝平衡盤之前可以移動的范圍稱為轉(zhuǎn)子的軸向竄動量。安裝平衡盤后，當(dāng)平衡盤緊貼平衡環(huán)時，轉(zhuǎn)子不能向吸入方向移動，只能向排出方向移動。因此，安裝平衡盤后，檢查轉(zhuǎn)子的軸向竄動量。如果等于規(guī)定值，說明對中良好；如果小于規(guī)定值，說明葉輪偏向排出端；如果大于規(guī)定值，說明葉輪偏向吸入端。

三，
1.將安裝吸入端軸套和鍵的軸穿入吸入殼。
2.安裝第一級葉輪和葉輪擋套，使葉輪靠近前軸套。
3.在中間部分鋪上一層青殼紙墊，然后安裝中間部分和二級葉輪。接著，依次安裝葉輪擋套、中間部分、三級葉輪…，以至于泵殼，安裝泵體螺栓和螺帽，對稱地?cái)Q緊螺帽。安裝特殊長度大于平衡盤輪轂長度與總竄量之和的擋套，安裝軸套，并用鎖緊螺母鎖緊。
4.將轉(zhuǎn)子推向前極端移動，然后以填料壓蓋端面為基準(zhǔn)，在泵軸上做一個標(biāo)記，然后拉動轉(zhuǎn)子向后極端移動，然后在基準(zhǔn)處的軸上做一個標(biāo)記，測量總竄量。
5.拆下?lián)跆缀?，安裝平衡盤，并將其鎖緊。把平衡盤貼在平衡環(huán)上，在軸上做一個標(biāo)記。接著將轉(zhuǎn)子向后拉到端點(diǎn)，然后在軸上做一個標(biāo)記。測定兩個標(biāo)記間距，如果等于總竄量的一半，則葉輪出口中心與導(dǎo)葉進(jìn)口中心一致。否則，需要調(diào)整平衡盤輪轂和末級葉輪輪轂之間墊片的厚度以滿足要求。
對于兩端為滾珠軸承的多級泵，由于軸承內(nèi)圈固定在軸上，外圈支撐在軸承架上，整個轉(zhuǎn)子的軸向通過軸承外圈在軸承座上滑動。
1.拆卸軸上無定位肩的多級泵時，必須對前軸套的位置進(jìn)行標(biāo)記，以便于恢復(fù)原裝配。
2.軸承壓蓋的凸臺和滾動軸承的外座圈應(yīng)沿軸向間隙移動。